(2)管的表面无光泽
①熔融料温度偏低，原料塑化不，应适当提高机筒和模具的工艺温度。
②冷却水温度偏高，应降低冷却水温度。
③管坯定型平直段长度不足，定径压力小，应改进模具结构尺寸。
(3)管材发脆
①成型管材用原料配方中碳酸钙加入比份过高或润滑剂的加入比份不合理，应改进配
方。在原料中适当加入一些类树脂加工助剂，pvc双壁波纹管，以提高熔料的凝胶率。
②原料中水分或杂质含量超标，应对原料进行干燥处理或更换。
③成型管坯模具内压力不足，PVC波纹管批发，使管壁成型质量差，应改进模具结构。
④成型管的熔料温度控制不稳定，偏高或偏低的熔料温度都易使管定型后发脆，要注
意塑化熔料的温度不要忽高忽低温度差过大。
（1）、材料混合：是将PVC安稳剂、增塑剂、剂等其它辅料，按比例、技能先后参与高速混合机内，经物料与机械自抵触使物料升温至设定技能温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就能够参与到挤出机的料斗。
（2）、挤出机有些：本机装有定量加料设备，使挤出量与加料量能够匹配mpp非开挖管，确保制品安稳挤出。由于锥形螺杆的特征，加料段具有较大的直径，pvc波纹管厂家，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后面向机头，然后抵达压实、熔融、混炼均化；并结束排气、脱水之目的。加料设备及螺杆驱动设备选用变频调速，湖北pvc波纹管，可结束同步调速
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